వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

వెల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ నిరంతరం అభివృద్ధి చెందడం మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతపై మార్కెట్ యొక్క అవసరాలు అంతకంతకూ పెరగడంతో, లేజర్ వెల్డింగ్ ఆవిర్భావం సంస్థాగత ఉత్పత్తిలో ఉన్నత-స్థాయి వెల్డింగ్ అవసరాన్ని తీర్చడమే కాకుండా, వెల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని కూడా పూర్తిగా మార్చేసింది. దీని కాలుష్యరహిత మరియు రేడియేషన్ రహిత వెల్డింగ్ పద్ధతి, అలాగే అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక నాణ్యత గల వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ, వెల్డింగ్ యంత్రాల మార్కెట్ వాటాను నెమ్మదిగా ఆక్రమించడం ప్రారంభించాయి.

సాంప్రదాయ స్పాట్ వెల్డింగ్ స్థానంలో లేజర్ స్పాట్ వెల్డింగ్ వస్తుందా?

మరి ఆ రెండింటి మధ్య తేడా ఏమిటి?

రెండు రకాల వెల్డింగ్‌ల లక్షణాలను పరిశీలిద్దాం:

సాధారణంగా, సర్వసాధారణమైన వెల్డింగ్ యంత్రం స్పాట్ వెల్డింగ్ రకానికి చెందినది.

అయితే స్పాట్ వెల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?

స్పాట్ వెల్డింగ్:వెల్డింగ్ సమయంలో టవర్ ఆకారంలో అనుసంధానించబడిన రెండు వర్క్‌పీస్‌ల యొక్క సంపర్క ఉపరితలాల మధ్య సాల్డర్ స్పాట్‌ను ఏర్పరచడానికి స్థూపాకార ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఉపయోగించే వెల్డింగ్ పద్ధతి.

రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్:

రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ఇది ఒక రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ పద్ధతి, దీనిలో వెల్డ్‌మెంట్‌లను ల్యాప్ జాయింట్‌లుగా అమర్చి, రెండు స్థూపాకార ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య నొక్కి ఉంచుతారు, మరియు నిరోధక వేడి ద్వారా బేస్ మెటల్‌ను కరిగించి సోల్డర్ జాయింట్‌ను ఏర్పరుస్తారు. ఇది ఒక చిన్న నగ్గెట్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది; అధిక కరెంట్ పరిస్థితులలో తక్కువ సమయంలో సోల్డర్ జాయింట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది; మరియు వేడి మరియు యాంత్రిక శక్తి యొక్క సంయుక్త చర్యతో సోల్డర్ జాయింట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ప్రధానంగా సన్నని ప్లేట్లు, వైర్లు మొదలైన వాటిని వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

లేజర్ వెల్డింగ్:

లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది అధిక శక్తి సాంద్రత గల లేజర్ పుంజాన్ని ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగించే ఒక సమర్థవంతమైన, కచ్చితమైన, స్పర్శరహిత, కాలుష్యరహిత మరియు వికిరణరహిత వెల్డింగ్ పద్ధతి. ఇది అయస్కాంత క్షేత్రాలచే ప్రభావితం కాదు (ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్‌లు అయస్కాంత క్షేత్రం వల్ల సులభంగా ప్రభావితమవుతాయి), మరియు వెల్డ్ చేసిన భాగాలను కచ్చితంగా అమర్చగలదు. వెల్డింగ్ చేయగల పదార్థాలు విస్తృతంగా ఉంటాయి, మరియు విభిన్న పదార్థాలను కూడా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. ఎలక్ట్రోడ్‌లు అవసరం లేదు, మరియు ఎలక్ట్రోడ్ కలుషితం కావడం లేదా దెబ్బతినడం గురించి ఆందోళన లేదు. మరియు ఇది కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు చెందనందున, యంత్ర పరికరాల అరుగుదల మరియు వైకల్యాన్ని కనిష్ట స్థాయికి తగ్గించవచ్చు.

సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, సాంప్రదాయ రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌తో పోలిస్తే లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క మొత్తం పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఇది మందపాటి పదార్థాలను వెల్డ్ చేయగలదు, కానీ దానికి అనుగుణంగా, ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, స్పాట్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ, ఆటో విడిభాగాల ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ, హార్డ్‌వేర్ కాస్టింగ్ పరిశ్రమ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. వెల్డింగ్ టెక్నాలజీకి ప్రస్తుత మొత్తం మార్కెట్ డిమాండ్‌ను పరిశీలిస్తే, చాలా పరిశ్రమల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి సాంప్రదాయ రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ఇప్పటికే సరిపోతుంది. అందువల్ల, ఈ రెండు యంత్రాలలో దేనిని ఎంచుకోవాలి అనేది ప్రధానంగా వెల్డ్ చేయాల్సిన ఉత్పత్తి యొక్క పదార్థం, డిమాండ్ స్థాయి మరియు వాస్తవానికి, కొనుగోలుదారు యొక్క ఖర్చు బడ్జెట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

స్టైలర్ (“మేము,” “మా” లేదా “మాది”) ద్వారా (“సైట్”) అందించబడిన సమాచారం కేవలం సాధారణ సమాచార ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే. సైట్‌లోని మొత్తం సమాచారం సద్భావనతో అందించబడింది, అయినప్పటికీ, సైట్‌లోని ఏ సమాచారం యొక్క ఖచ్చితత్వం, సమగ్రత, ప్రామాణికత, విశ్వసనీయత, లభ్యత లేదా సంపూర్ణతకు సంబంధించి మేము ఎలాంటి ప్రాతినిధ్యం లేదా వారంటీని, స్పష్టంగా గానీ లేదా పరోక్షంగా గానీ, ఇవ్వము. సైట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల గానీ లేదా సైట్‌లో అందించిన ఏదైనా సమాచారంపై ఆధారపడటం వల్ల గానీ సంభవించే ఏ విధమైన నష్టం లేదా హానికి మేము ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ మీకు బాధ్యత వహించము. మీరు సైట్‌ను ఉపయోగించడం మరియు సైట్‌లోని ఏదైనా సమాచారంపై ఆధారపడటం పూర్తిగా మీ స్వంత పూచీతోనే జరుగుతుంది.