వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

వెల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యత కోసం మార్కెట్ యొక్క అధిక మరియు అధిక అవసరాలతో, లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క పుట్టుక సంస్థ ఉత్పత్తిలో హై-ఎండ్ వెల్డింగ్ కోసం డిమాండ్‌ను పరిష్కరించింది మరియు వెల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని కూడా పూర్తిగా మార్చింది.దాని కాలుష్య-రహిత మరియు రేడియేషన్-రహిత వెల్డింగ్ పద్ధతి, మరియు అధిక-సామర్థ్యం మరియు అధిక-నాణ్యత వెల్డింగ్ సాంకేతికత, వెల్డింగ్ యంత్రాల మార్కెట్ వాటాను నెమ్మదిగా ఆక్రమించడం ప్రారంభించాయి.

సాంప్రదాయ స్పాట్ వెల్డింగ్ లేజర్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుందా?

మరి ఈ రెండింటి మధ్య తేడా ఏమిటి?

రెండు రకాల వెల్డింగ్ యొక్క లక్షణాలను పరిశీలిద్దాం:

సాధారణంగా, సాధారణ వెల్డింగ్ యంత్రం స్పాట్ వెల్డింగ్.

కాబట్టి స్పాట్ వెల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?

అప్పటికప్పుడు అతికించు:వెల్డింగ్ సమయంలో రెండు టవర్-కనెక్ట్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్‌ల కాంటాక్ట్ ఉపరితలాల మధ్య ఒక టంకము స్పాట్‌ను రూపొందించడానికి స్తంభాకార ఎలక్ట్రోడ్ ఉపయోగించే వెల్డింగ్ పద్ధతి.

రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్:

రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ పద్ధతి, దీనిలో వెల్డ్‌మెంట్లను ల్యాప్ జాయింట్‌లుగా సమీకరించి రెండు స్తంభాకార ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య నొక్కుతారు మరియు మూల లోహాన్ని రెసిస్టెన్స్ హీట్ ద్వారా కరిగించి టంకము జాయింట్‌లను ఏర్పరుస్తారు.ఇది ఒక చిన్న నగెట్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది;తక్కువ సమయంలో అధిక కరెంట్ యొక్క పరిస్థితిలో ఒక టంకము ఉమ్మడిని ఏర్పరుస్తుంది;మరియు వేడి మరియు యాంత్రిక శక్తి యొక్క మిశ్రమ చర్యలో ఒక టంకము ఉమ్మడిని ఏర్పరుస్తుంది.సన్నని ప్లేట్లు, వైర్లు మొదలైన వాటిని వెల్డింగ్ చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.

లేజర్ వెల్డింగ్:

లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది అధిక-శక్తి-సాంద్రత లేజర్ పుంజంను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించే సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన, నాన్-కాంటాక్ట్, కాలుష్యం లేని మరియు నాన్-రేడియేటివ్ వెల్డింగ్ పద్ధతి.అయస్కాంత క్షేత్రాల ద్వారా ప్రభావితం కానివి (ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్‌లు అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా సులభంగా చెదిరిపోతాయి), మరియు వెల్డ్‌మెంట్‌లను ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయగలవు.వెల్డింగ్ చేయగల పదార్థాలు విస్తృతంగా ఉంటాయి మరియు వేర్వేరు పదార్థాలను కూడా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.ఎలక్ట్రోడ్లు అవసరం లేదు మరియు ఎలక్ట్రోడ్ కాలుష్యం లేదా నష్టం గురించి ఆందోళన లేదు.మరియు ఇది కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు చెందినది కానందున, యంత్ర పరికరాల దుస్తులు మరియు వైకల్యం తగ్గించవచ్చు.

మొత్తానికి, లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క మొత్తం పనితీరు సాంప్రదాయ రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఇది మందమైన పదార్థాలను వెల్డ్ చేయగలదు, కానీ తదనుగుణంగా, ధర చాలా ఖరీదైనది.ఇప్పుడు, స్పాట్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ, ఆటో విడిభాగాల ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ, హార్డ్‌వేర్ కాస్టింగ్ పరిశ్రమ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వెల్డింగ్ టెక్నాలజీకి ప్రస్తుత మొత్తం మార్కెట్ డిమాండ్ విషయానికొస్తే, సాంప్రదాయ రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ చాలా పరిశ్రమల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి వెల్డింగ్ ఇప్పటికే సరిపోతుంది.అందువల్ల, రెండు యంత్రాలలో ఏది ఎంచుకోవాలి అనేది ప్రధానంగా వెల్డింగ్ చేయవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క పదార్థం, డిమాండ్ స్థాయి మరియు కొనుగోలుదారు యొక్క ఖర్చు బడ్జెట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

("సైట్")లో స్టైలర్ ("మేము," "మా" లేదా "మా") అందించిన సమాచారం సాధారణ సమాచార ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే.సైట్‌లోని మొత్తం సమాచారం చిత్తశుద్ధితో అందించబడింది, అయితే, మేము సైట్‌లోని ఏదైనా సమాచారం యొక్క ఖచ్చితత్వం, సమర్ధత, చెల్లుబాటు, విశ్వసనీయత, లభ్యత లేదా సంపూర్ణతకు సంబంధించి ఎలాంటి ప్రాతినిధ్యం లేదా హామీని ఇవ్వము, వ్యక్తీకరించాము లేదా సూచించము.ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ సైట్‌ను ఉపయోగించడం లేదా ఎవరైనా వారిపై ఆధారపడటం వల్ల సంభవించే ఏదైనా నష్టం లేదా నష్టం కోసం మేము మీపై ఎలాంటి బాధ్యత వహించము.మీరు సైట్‌ని ఉపయోగించడం మరియు సైట్‌లోని ఏదైనా సమాచారంపై మీ ఆధారపడటం అనేది మీ స్వంత ప్రమాదంపై మాత్రమే.